超低氮真空熱水機組性能影響因素
機組性能通常是指在一定的運行條件下，機組供熱量的大小。對于真空熱水機組，影響機組性能的主要因素有：燃燒器燃料消耗量、機組內不凝性氣體的含量、傳熱管的材質、補充水的水質及水在管內的流速。
1、燃燒器燃料消耗量對機組供熱量的影響
真空熱水機組的供熱量隨加熱量的增大而增大。影響加熱量的主要因素是燃料的消耗量與真空熱水機組的熱效率。燃料的消耗量與燃燒器的選配有關。隨著機組性能的變化，如供熱量的增加，則要求燃料量增加，但燃料量的增加受到燃燒器選配和熱水機組本身設計最大供熱量的限制。
當燃料的消耗量一定時，燃燒器風量過大，煙氣量增加，并帶走一部分的有效熱能，使機組熱效率降低；如風量過小，導致燃燒不完全，同樣會使熱效率降低。對于燃燒器的風量一般在機組調試時調整。
2、機組內不凝性氣體的含量對機組性能的影響
外部漏入機組內的空氣，在機組真空腔內既不能凝結又不能被工作介質所吸收，它附著在傳熱管的表面，使飽和蒸汽的凝結表面傳熱系數大大降低。試驗表明，不凝性氣體占氣相中質量含量的9%，就可使蒸汽的凝結表面傳熱系數降低50%以上。當機組內不凝性氣體積聚到一定程度時，燃燒器加熱后熱媒水溫度很快上升達到設定溫度，而使用水（采暖水、衛生熱水等）的溫度上升緩慢，甚至不上升而無法使用。所以要使真空熱水機組正常使用，必須確保機組內部的高真空度。
3、傳熱管的材質對機組性能的影響
對于銅管和不銹鋼管，表面比較潔凈，污垢、銹蝕的影響較小，傳熱系數大；而對于鋼管，污垢、銹蝕的影響較大，經過一段時間的使用傳熱系數會變小。故真空熱水機組的內置換熱器傳熱管多采用銅管或不銹鋼管。
4、補充水的水質對機組性能的影響
真空熱水機組運轉一段時間后，在內置換熱器傳熱管的內壁逐漸形成一層污垢,污垢的影響常用污垢系數來度量。污垢系數越大，傳熱性能越差，機組的供熱量降低。樣本中標出的供熱量，通常是指水側污垢系數0.086m2°C/kW時的數值。
水側污垢的形成取決于管內流動的水質，機組在運轉一定時間后如發現傳熱管內壁有嚴重污垢時，應及時清洗傳熱管，消除內壁污垢。
5、水在管內的流速對機組性能的影響
當其他條件不變，流速在一定范圍變化時，流速降低，管內放熱系數降低，供熱量降低；流速增大，放熱系數增大，供熱量增加。
